Mill-Turn
La programación de Mastercam Mill-Turn optimiza los centros de máquinas multiflujo de alta potencia para aumentar el rendimiento y la seguridad. Estas máquinas CNC multitarea reducen la necesidad de llevar a cabo varios alistamientos, la manipulación manual de piezas, los dispositivos de sujeción redundantes y el tiempo de inactividad, con lo que se mejora la productividad en la fabricación.
Descripción general del producto
Este software, que utiliza las trayectorias de probada eficacia para el fresado y el torneado de Mastercam, simplifica el proceso de programación de las máquinas de fresado-torneado con alistamientos de trabajo adaptados específicamente a la máquina que tiene en su taller.
- Optimización, sincronización y visualización en una única plataforma.
- Automatización para gestionar fácilmente operaciones complejas entre varios flujos de datos de máquinas.
- Operaciones eficientes de fresado, torneado y taladrado con menos alistamientos a alta velocidad.
- Programe tornos simples además de máquinas complejas.
Este software de programación combinada fresado-torneado proporciona un conjunto de rutinas que permiten programar piezas complejas y probar sus estrategias de corte en un solo entorno antes de que el material se encuentre en la máquina multitarea. Puede utilizar Mill-Turn para mecanizar piezas sin miedo a que se produzcan costosas colisiones o daños en la máquina.
- Alistamiento automatizado de trabajos
- Trayectorias inteligentes y que tienen en cuenta el material en bruto
- Potente sincronización con gráficos de tipo Gantt o en árbol
- Herramientas intuitivas de manipulación de piezas específicas para su máquina
- Simulación completa de la máquina con retroalimentación visual precisa
- Potente corte con Multiaxis
Mastercam Mill-Turn proporciona un entorno de mecanizado personalizado en el que se registran la configuración y los límites de la máquina, que luego se muestran gráficamente para garantizar la seguridad y la calidad de los resultados.
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Características
CAD para CAM
Un paquete de diseño completo basado en las necesidades de un maquinista, y que incluye el diseño de la estructura alámbrica, de superficies y de sólidos; abra la mayoría de los archivos CAD en Mastercam para acceder a las herramientas de preparación de modelo, de forma que los programadores CAM puedan subir y bajar las piezas de las máquinas rápidamente.
Las trayectorias probadas de Mastercam, la manipulación intuitiva de las piezas, el alistamiento automatizado de trabajos, la compatibilidad con herramientas 3D, las herramientas de fresado personalizadas y optimizadas para el mecanizado de las operaciones de fresado-torneado, el desbarbado, la compatibilidad con trayectorias de 2 a 5 ejes, varias torretas y varios husillos, entre otras cosas, y todo ello gestionado en un único entorno de máquina.
Trayectorias avanzadas
Detecte colisiones entre el material en bruto, la herramienta y los componentes de la máquina antes de enviar el código a la máquina herramienta. La simulación de máquinas representa una forma segura de probar trayectorias de 3, 4 o 5 ejes que le permitirán diseñar programas limpios, eficientes y precisos.
Mastercam Code Expert
Optimice el movimiento de la máquina y la sincronización entre torretas y husillos con esta interfaz de última generación que le permitirá generar un código preciso y eficiente.
Prolongue la vida útil de las herramientas gracias a las estrategias de trayectoria patentadas que maximizan la tasa de eliminación de material y reducen los tiempos de los ciclos.
Flexibilidad
Mastercam Mill-Turn le permite contar con un postprocesado completo, herramientas adicionales diseñadas para esas máquinas, como las de pellizcado y torneado prensado equilibrado, y le proporciona una gran facilidad de uso para las máquinas de doble husillo, de doble torreta y de cabezal de eje B.
Ventajas
Dado que formamos parte de la red de Sandvik, los usuarios de Mastercam Mill-Turn obtienen las ventajas que conlleva usar tecnologías líderes en el sector, como las estrategias automatizadas de trayectoria PrimeTurning™ y las herramientas CoroTurn® .
Complementos
Casos prácticos View all
3D-Machine, Inc.
New CAM toolpath cuts hoist drum production time by 83 percent Before using Mastercam Lathe Custom Thread toolpath, producing a hoist drum—including machine set up, tooling, and machining—took at least 40 hours. With the CAM toolpath, 3D-Machine, Inc. produced the part in just seven hours. Quick Facts Product Used: Mill, Mill-Turn, Lathe, Multiaxis Industry: Tool…
Achates Power
Complex Machining Replaces Casting for Two-Piece Components in Piston Prototypes Achates Power in San Diego, California, uses Mastercam to create prototype parts for an eco-friendly, gasoline compression ignition, opposed-piston engine. The collaborative research was the work of Achates, Argonne National Laboratory, and Delphi Technologies. It was produced using funding from the U.S. Department of Energy’s…
Comunidad Mastercam
Cuando elige el sistema CAM más utilizado del mundo, los beneficios que obtiene van más allá de la tecnología que impulsa nuestro software. Nuestra comunidad mundial de usuarios, expertos, educadores y entusiastas de Mastercam le ayudará a sacarle todo partido a su inversión.
Preguntas frecuentes
A mill-turning machine performs subtractive manufacturing, where material is removed through strategic cutting techniques. On a mill-turning machine you have the capabilities of a mill, where the tools move around a piece of stationary stock material, combined with the capabilities of a lathe, where the tools move on a spinning piece of stock. A CNC mill-turning machine is capable of cutting parts as programmed by a CAM software like Mastercam.
CerrarA CNC mill-turn machine is programmed like all computer numerical control machines, with a CAM software. Software such as Mastercam is used to create efficient machine motion using G-code to program the CNC mill-turning machine and automate the manufacturing process.
CerrarCNC milling is a subtractive manufacturing process where the tools move around a stationary piece of stock material that is held in place with a variety of fixturing options. In CNC turning, material is similarly removed from a piece of stock material, but instead of being stationary, it is spinning in a lathe assembly.
CerrarMill-turning machines introduce complexity not seen in many other milling machines or lathes. Mill-turning machines often include multiple turrets with different tools, some of which can engage the part at the same time. For this reason, the most important aspects of safe and efficient mill-turn programming are 1) robust mill and lathe programming techniques, and 2) the ability to properly synchronize tool motion from multiple locations.
CerrarCNC mill-turning software eliminates errors that can occur when manually programming a CNC mill-turning machine. It also allows adaptability and offers methods of precision machining that are impossible through manual programming.
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