Décolletage
Plus besoin d’un logiciel distinct pour les machines de décolletage CNC, au plus grand bonheur des programmeurs et des opérateurs. Offrez à votre atelier la commodité et la précision des solutions de décolletage Mastercam pour machines de type gang et certaines machines de type gang à tourelle et axe B.
Aperçu du produit
Nos solutions de décolletage combinent Mastercam Fraisage et Mastercam Tournage, avec un post-processeur optimisé qui fournit un ensemble fiable d’outils de programmation de pièces pour vos machines de décolletage – exactement comme vous en avez besoin.
- Cet ensemble de technologies offre un code G de précision et la flexibilité de standardiser votre atelier avec un seul et même progiciel permettant de programmer une grande variété de machines de décolletage.
- Stratégie POCO (Pick-Off Cut-Off) améliorée.
- Visualisation de programmes CN multiflux incluse.
- Les options de génération de code personnalisées du Décolletage permettent une programmation plus précise du code G.
- La CAO intégrée pour la FAO offre un ensemble d’outils puissants pour créer et manipuler des données filaires, surfaciques, STL et solides.
La programmation du produit Tournage facilite l’ébauche, l’usinage de gorge, le filetage, le tronçonnage, le perçage, l’alésage et le taraudage.
Vous pouvez également effectuer des opérations de fraisage avec les parcours d’outils éprouvés de Mastercam, tels que Contournage, Perçage, Dynamic Motion, OptiRough, Poche et Projet, pour une productivité accrue.
Mastercam Tournage offre également un ensemble de programmation de l’axe C, avec des options considérablement étendues en combinaison avec Mastercam Fraisage, telles que le contournage et perçage de face, et le contournage et perçage de côté.
Mastercam est le logiciel FAO le plus utilisé.
De la CAO initiale à l’achèvement d’une pièce usinée, Mastercam est une solution complète pensée pour maximiser la productivité de la fabrication.
- Insérez facilement des options de machine et du code personnalisé dans les données de sortie du post-processeur
- Utilisez les connaissances existantes de Mastercam en matière de fraisage ou de tournage pour créer rapidement des programmes de décolletage
- Maintenez l’uniformité des programmes dans tout l’atelier
- Parcours d’outil intelligents avec prise en compte du brut
- Usinage robuste des solides et des surfaces en 3D
- Bibliothèque d’outils complète et prise en charge d’outils personnalisés
- Flexibilité de transférer des pièces programmées à des machines de marques et de modèles différents
Prise en main
Pour trouver votre partenaire de réseau, cliquez sur le lien ci-dessous.
Fonctionnalités
Efficacité
Vous disposez de paramètres personnalisés directement dans Mastercam pour l’avance du brut de tournage, de paramètres de configuration machine spécifiques, d’options de machine personnalisées extensibles et d’options spécifiées par l’utilisateur.
Fraisage en tournage
Usinez n'importe quel projet avec la puissance combinée des axes C et Y.
Visualisation du programme multiflux avec codes de synchronisation
Les solutions de décolletage Mastercam offrent un moyen simple et efficace d’obtenir un code G fiable et éprouvé.
CAO puissante
Ouvrez n'importe quel fichier CAO dans Mastercam pour accéder aux outils de modélisation et de préparation permettant aux programmeurs FAO de placer et retirer rapidement les pièces sur la machine.
Support localisé
Forts d'une longue expérience, les partenaires de réseau Mastercam offrent une attention spécifique aux différentes régions, aux objectifs de fabrication et aux exigences linguistiques. Au service des utilisateurs du monde entier, ils assurent le soutien nécessaire pour leur permettre de maximiser leur investissement en CAO/FAO.
Prolongez la durée de vie de l’outil grâce à des stratégies de parcours d’outil propriétaires qui maximisent le taux d’enlèvement de matière et réduisent les temps de cycle.
Modules additionnels
Case Studies View all
3D-Machine, Inc.
New CAM toolpath cuts hoist drum production time by 83 percent Before using Mastercam Lathe Custom Thread toolpath, producing a hoist drum—including machine set up, tooling, and machining—took at least 40 hours. With the CAM toolpath, 3D-Machine, Inc. produced the part in just seven hours. Quick Facts Product Used: Mill, Mill-Turn, Lathe, Multiaxis Industry: Tool…
Achates Power
Complex Machining Replaces Casting for Two-Piece Components in Piston Prototypes Achates Power in San Diego, California, uses Mastercam to create prototype parts for an eco-friendly, gasoline compression ignition, opposed-piston engine. The collaborative research was the work of Achates, Argonne National Laboratory, and Delphi Technologies. It was produced using funding from the U.S. Department of Energy’s…
Communauté Mastercam
En choisissant la FAO la plus utilisée au monde, vous bénéficiez de bien plus d’avantages que la simple technologie offerte par notre logiciel. Notre communauté mondiale d’utilisateurs, d’experts, de formateurs et de passionnés de Mastercam vous aide à tirer le meilleur de votre investissement.
FAQs
Swiss machining is a specialized type of CNC machining that utilizes a sliding headstock, collet, and guide bushing. This enables machining of very accurate and sometimes very small parts, due to how close the cutting tool is located to the cutting portion of the material, typically less than 3mm away. The close proximity of tool tip to stock allows for very fast and accurate cycle times.
A Swiss CNC machine combines a sliding headstock (material moves) and a combination of turning and milling Tools. Both static and live tools can be found on Swiss CNC machines. They are capable of drilling, threading, grooving, gear hobbing, thread whirling, slitting saws, broaching, and other forms of metal removal. The proximity of tool tip to stock allows for very fast and accurate cycle times.
A Swiss machinist is a skilled worker who specializes in operating Swiss CNC machines. Swiss machinists should have good working knowledge of multitasking machines and part-specific processes. These skilled workers must be proficient in both milling and turning operations and typically have a creative, “think outside the box” mentality.
A Swiss-type lathe is a Swiss CNC machine combining a sliding headstock (material moves) and a combination of turning and milling tools. Both static and live tools can be found on a Swiss-type lathe. They are capable of drilling, threading, grooving, gear hobbing, thread whirling, slitting saws, broaching, and other forms of metal removal. The close proximity of tool tip to stock allows for very fast and accurate cycle times.
A conventional CNC turning center typically moves turret-mounted tools or a B-axis head toward the stationary stock, whereas a Swiss-type turning center moves the sliding stock into stationary tools. That being said, many Swiss turning centers have the ability to do both types of machining, with turrets and B-axis heads, making Swiss-type machines very versatile.
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